潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法，上海速能泵閥技術(shù)人員為我們整理如下：
1、水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大)
2、水泵轉(zhuǎn)向相反。(水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變)
3、出水閥門不能打開。(檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù))
4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物)
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。(更換下端耐磨圈，清理雜物)
6、抽送液體密度過大或粘度過高。(重新配備相匹配的泵類)
7、葉輪脫落或損壞。(重新安裝或更換)
8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。(安裝單向閥門和更換單向閥門密封)
潛水泵不能啟動的主要原因及排除方法：
1、電源開關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換)
2、控制線路保險燒毀。(更換保險)
3、主回路保險燒毀。(更換保險)
4、二相潛水泵電容燒壞。(更換電容)
5、三相潛水泵缺相。(接通斷相電路)
潛水泵運(yùn)行時出現(xiàn)電流偏大與水泵閥門的調(diào)節(jié)和電動機(jī)的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系。其中的主要原因如下:
1、電動機(jī)導(dǎo)軸承磨損、水泵橡膠軸承磨損、密封環(huán)磨損 電動機(jī)或水泵的軸承磨損，會使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的會損壞潛水電泵，使定子繞組燒壞。處理方法是修理或更換損壞的軸承和軸套。
2、潛水泵的流量偏大或偏小使用的流量超出使用范圍會使電動機(jī)過載：對離心式水泵或混流式水泵，流量過大，水泵的軸功率增大，會使電動機(jī)過載；對軸流式水泵，流量過小，水泵的軸功率增大，會使電動機(jī)過載。處理方法是適當(dāng)調(diào)整閥門，對離心式水泵或混流式水泵減小（對軸流式水泵增大）流量，使水泵的流量處在正常的使用范圍內(nèi)。
3、潛水泵轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承不同心 這種一種嚴(yán)重的情況，應(yīng)立即進(jìn)行檢修，校直彎曲的轉(zhuǎn)軸，更換不合格的軸承，重新裝配 潛水電泵。
4、止推軸承磨損、潛水泵葉輪和下蓋板磨損 這種情況同樣會使?jié)撍迷跈C(jī)械上處于不正常工作狀態(tài)，嚴(yán)重的也會損壞潛水電泵。處理方法是檢查止推軸承磨損的原因，是否因軸伸端機(jī)械密封損壞，造成沙粒、雜質(zhì)等進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)腔而造成止推軸承的過度磨損。如果是機(jī)械密封造成的原因，在修理或更換磨損的止推軸承、推力盤和葉輪、下蓋板等零部件的同時，應(yīng)更換軸伸端機(jī)械密封。
5、潛水泵運(yùn)行時電流偏大與選型有關(guān)，潛水泵選擇揚(yáng)程過大，實(shí)際使用的揚(yáng)程小。
